德國E+H溫度傳感器的應用有哪些？
E+H溫度傳感器原理及應用 #1 一、熱電偶的應用原理    熱電偶是工業上zui常用的溫度檢測元件之一。其優點是：    ①測量精度高。因熱電偶直接與被測對象接觸，不受中間介質的影響。    ②測量范圍廣。常用的熱電偶從-50~+1600℃均可邊續測量，某些特殊熱電偶zui低可測到-269℃（如金鐵鎳鉻），zui高可達+2800℃（如鎢-錸）。    ③構造簡單，使用方便。熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成，而且不受大小和開頭的限制，外有保護套管，用起來非常方便。1．熱電偶測溫基本原理   將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合回路，如圖2-1-1所示。當導體A和B的兩個執著點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢,因而在回路中形成一個大小的電流,這種現象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。E+H溫度傳感器的應用有哪些？2．熱電偶的種類及結構形成（1）熱電偶的種類       常用熱電偶可分為標準熱電偶和非標準熱電偶兩大類。所調用標準熱電偶是指國家標準規定了其熱電勢與溫度的關系、允許誤差、并有統一的標準分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標準化熱電偶在使用范圍或數量級上均不及標準化熱電偶，一般也沒有統一的分度表，主要用于某些特殊場合的測量。標準化熱電偶 我國從1988年1月1日起，熱電偶和熱電阻全部按IEC標準生產，并S、B、E、K、R、J、T七種標準化熱電偶為我國統一設計型熱電偶。  （2）熱電偶的結構形式 為了保證熱電偶可靠、穩定地工作，對它的結構要求如下：① 組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固；② 兩個熱電極彼此之間應很好地絕緣，以防短路；③ 補償導線與熱電偶自由端的連接要方便可靠；④ 保護套管應能保證熱電極與有害介質充分隔離。   3．熱電偶冷端的溫度補償   由于熱電偶的材料一般都比較貴重（特別是采用貴 金屬時），而測溫點到儀表的距離都很遠，為了節省熱 電偶材料，降低成本，通常采用補償導線把熱電偶的冷 端（自由端）延伸到溫度比較穩定的控制室內，連接到 儀表端子上。必須指出，熱電偶補償導線的作用只起延伸熱電極，使熱電偶的冷端移動到控制室的儀表端子上，它本身并不能消除冷端溫度變化對測溫的影響，不起補償作用。因此，還需采用其他修正方法來補償冷端溫度t0≠0℃時對測溫的影響。在使用熱電偶補償導線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度不能超過100℃。德國E+H溫度傳感器的應用有哪些  E+H溫度傳感器二、熱電阻的應用原理       熱電阻是中低溫區zui常用的一種溫度檢測器。它的主要特點是測量精度高，性能穩定。其中鉑熱是阻的測量度是zui高的，它不僅廣泛應用于工業測溫，而且被制成標準的基準儀。1．熱電阻測溫原理及材料　　    熱電阻測溫是基于金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應用zui多的是鉑和銅，此外，現在已開始采用甸、鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。2．熱電阻的結構（1）精通型熱電阻 工業常用熱電阻感溫元件（電阻體）的結構及特點見表2-1-11。從熱電阻的測溫原理可知，被測溫度的變化是直接通過熱電阻阻值的變化來測量的，因此，熱電阻體的引出線等各種導線電阻的變化會給溫度測量帶來影響。為消除引線電阻的影響同般采用三線制或四線制，有關具體內容參見本篇第三章*節.（2）鎧裝熱電阻 鎧裝熱電阻是由感溫元件（電阻體）、引線、絕緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅實體，如圖2-1-7所示，它的外徑一般為φ2~φ8mm，zui小可達φmm。與普通型熱電阻相比，它有下列優點：①體積小，內部無空氣隙，熱慣性上，測量滯后小；②機械性能好、耐振，抗沖擊；③能彎曲，便于安裝④使用壽命長。德國E+H溫度傳感器的應用有哪些（3）端面熱電阻 端面熱電阻感溫元件由特殊處理的電阻絲材繞制，緊貼在溫度計端面，其結構如圖2-1-8所示。E+H溫度傳感器它與一般軸向熱電阻相比，能更正確和快速地反映被測端面的實際溫度，適用于測量軸瓦和其他機件的端面溫度。（4）隔爆型熱電阻 隔爆型熱電阻通過特殊結構的接線盒，把其外殼內部爆炸性混合氣體因受到火花或電弧等影響而發生的爆炸局限在接線盒內，生產現場不會引超爆炸。隔爆型熱電阻可用于Bla~B3c級區內具有爆炸危險場所的溫度測量。3．熱電阻測溫系統的組成　     熱電阻測溫系統一般由熱電阻、連接導線和顯示儀表等組成。必須注意以下兩點：①熱電阻和顯示儀表的分度號必須一致②為了消除連接導線電阻變化的影響，必須采用三線制接法。具體內容參見本篇第三章。（2）鎧裝熱電阻 鎧裝熱電阻是由感溫元件（電阻體）、引線、絕緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅實體，如圖2-1-7所示，E+H溫度傳感器它的外徑一般為φ2~φ8mm，zui小可達φmm。與普通型熱電阻相比，它有下列優點：①體積小，內部無空氣隙，熱慣性上，測量滯后小；②機械性能好、耐振，抗沖擊，③能彎曲，便于安裝④使用壽命長。（3）端面熱電阻 端面熱電阻感溫元件由特殊處理的電阻絲材繞制，緊貼在溫度計端面，其結構如圖2-1-8所示。它與一般軸向熱電阻相比，能更正確和快速地反映被測端面的實際溫度，適用于測量軸瓦和其他機件的端面溫度。（4）隔爆型熱電阻 隔爆型熱電阻通過特殊結構的接線盒，把其外殼內部爆炸性混合氣體因受到火花或電弧等影電阻體的斷路修理必然要改變電阻絲的長短而影響電阻值，為此更換新的電阻體為好，若采用焊接修理，焊后要校驗合格后才能使用。
溫度傳感器在汽車上的應用溫度傳感器的作用是測量發動機的進氣,冷卻水,燃油等的溫度,并把測量結果轉換為電信號輸送給ECU．對于所有的汽油機電控系統，進氣溫度和冷卻水溫度是ECU進行控制所必須的兩個溫度參數，而其他的溫度參數則隨電控系統的類型及控制需要而不盡相同．進氣溫度傳感器通常安裝在空氣流量計或從空氣濾清器到節氣門體之間的進氣道或空氣流量計中，水溫傳感器則布置在發動機冷卻水路，汽缸蓋或機體上上的適當位置．可以用來測量溫度的傳感器有繞線電阻式，擴散電阻式，半導體晶體管式，金屬芯式，熱電偶式和半導體熱敏電阻式等多種類型，目前用在進氣溫度和冷卻水溫度測量中應用zui廣泛的是熱敏電阻式溫度傳感器．湯 回答采納率:38.5% 2008-12-06 20:37 E+H溫度傳感器
溫度傳感器有四種主要類型：熱電偶、熱敏電阻、電阻溫度檢測器（RTD）和IC溫度傳感器（見下表）。IC溫度傳感器又包括模擬輸出和數字輸出兩種類型。 熱電偶應用很廣泛，因為它們非常堅固而且不太貴。熱電偶有多種類型，它們覆蓋非常寬的溫度范圍，從 C200℃到2000℃。它們的特點是：低靈敏度、低穩定性、中等精度、響應速度慢、高溫下容易老化和有漂移，以及非線性。另外，熱電偶需要外部參考端。 RTD精度*且具有中等線性度。它們特別穩定，并有許多種配置。但它們的zui高工作溫度只能達到400℃左右。它們也有很大的TC，且價格昂貴（是熱電偶的4～10倍），并且需要一個外部參考源。 模擬輸出IC溫度傳感器具有很高的線性度 （如果配合一個模數轉換器或ADC可產生數字輸出）、低成本、高精度（大約1%）、小尺寸和高分辨率。它們的不足之處在于溫度范圍有限（C55℃～＋150℃），并且需要一個外部參考源。 數字輸出IC溫度傳感器帶有一個內置參考源，它們的響應速度也相當慢（100 ms數量級）。雖然它們固有地會自身發熱，但可以采用自動關閉和單次轉換模式使其在需要測量之前將IC設置為低功耗狀態，從而將自身發熱降到zui低。 與熱敏電阻、RTD和熱電偶傳感器相比，IC溫度傳感器具有很高的線性，低系統成本，集成復雜的功能，能夠提供一個數字輸出，并能夠在一個相當有用的范圍內進行溫度測量。  溫度測量傳感器比較。 模擬輸出IC傳感器和數字輸出IC傳感器之間有什么差別？ 模擬輸出IC傳感器輸出與溫度成正比的電壓或電流，而數字輸出IC傳感器通過其內置的ADC將將傳感器的模擬輸出轉換為數字信號。 IC溫度傳感器的實際檢測是采用一個簡單的晶體管p-n結，通過測量其基極-發射極結電壓（VBE）檢測溫度變化。E+H溫度傳感器p-n結兩端的電壓具有大約2 mV/℃的固有溫度依賴關系（見圖1）。這也被稱為二極管溫度傳感器。通過內置ADC對傳感器的模擬輸出進行數字化，可以得到其數字輸出。  圖1：本圖示出硅二極管的電阻響應特性與溫度的關系曲線。 使用溫度傳感器時必須考慮哪些因素？ 有兩個主要考慮因素：需要測量什么和必須以多高的精度進行測量。這兩個因素受使用的傳感器類型和它與溫度測量點的相對位置 （即傳感器的安裝位置） 的影響。這一點對于像IC傳感器這樣的固有自身發熱傳感器很重要，因為它測量的溫度實質上是晶體管p-n結二極管本身的溫度。 對于IC溫度測量，如CPU本地溫度，溫度測量并不那么直接。的測量方法是使用一個集成在CPU之內的溫度二極管監測器（見圖2）。  圖2：可將溫度二極管測量電路集成到在CPU上的本地溫度傳感器，或在印制電路（PCB）板上作為一個分立二極管連接晶體管。 IC溫度傳感器與熱敏電阻有何不同？ 盡管這兩種傳感器都具備小外形尺寸并且提供模擬輸出，但IC傳感器具有更高的線性和更寬的工作溫度范圍。它可以集成其它的內置功能，例如提供數字輸出的ADC，數模轉換器（DAC）、參考電壓源和風扇控制電路。IC傳感器集成復雜電路的能力意味著比熱敏電阻的總系統成本低（熱敏電阻需要許多附加的外部元件），并且隨著IC制造線寬的進一步縮小，IC傳感器的封裝尺寸也將減小。 數字輸出溫度傳感器比模擬輸出溫度傳感器有哪些優勢？E+H溫度傳感器 與其它三種主要類型溫度傳感器（熱電偶、RTD和熱敏電阻）不同，數字輸出IC溫度傳感器不需要外部線性化電路轉換。此外，由于其IC集成特性，它們自然會降低成本。它們可與常見的計算機總線（例如I2C總線、SPI總線和SMBus等）連接。而且，它們允許與遠端其它傳感器進行通信，以完成一些控制任務（例如風扇轉速控制和總體系統溫度控制）。 什么是自動風扇轉速控制？ 自動風扇轉速控制實際上是使用一個本地數字輸出溫度傳感器來檢測CPU的實際管芯溫度。將傳感器的輸出饋送給一個控制CUP散熱風扇轉速的脈沖寬度調制器（PWM）或DAC。這樣可將CPU的溫度保持在設計要求之內（見圖3）。風扇轉度控制在消費電子產品中正變得越來越重要，在此類應用中，減小風扇聲學噪音、降低功耗和提高可靠性都是重要改進因素。E+H溫度傳感器